《世界水资源综合评估报告》指出:水问题将严重制约21世纪全球经济与社会的发展，并可能导致国家间的冲突。水的净化处理方法中，絮凝沉淀法使用的絮凝剂，根据其化学成分的不同，可以分为无机、有机和微生物絮凝剂。有机絮凝剂由于其用量小、絮凝速度快和受外界因素影响小，得到广泛的应用。它主要包括合成有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂。

    聚丙烯酰胺 (PAM)是一类新型的功能高分子产品，是水溶性高分子的重要组成部分。从聚丙烯酰胺的定义出发，简单介绍了聚丙烯酰胺的发展历史。对国内外近年来聚丙烯酰胺合成技术水：溶液聚合、乳液聚合、辐射聚合、胶束聚合、光引发聚合、沉淀聚合作了归纳总结，最后展望了聚丙烯酰胺的应用前景。

    采用分散聚合法合成的阳离子聚丙烯酰胺是一种应用广泛、效果良好的水处理药剂。巩义市夹津口多来净水材料厂对分散聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺的研究取得了较大进展，阳离子聚丙烯酰胺的絮凝机理以及分散聚合法制备的阳离子聚丙烯酰胺的应用，并提出了今后合成研究的重点发展方向。

    巩义市夹津口多来净水材料厂对聚丙烯酰胺絮凝剂进行了筛选。对影响絮凝效果的PH值，絮凝剂的用量，絮凝剂分子量，无机絮凝剂的用量等诸因素进行了讨论。确定了处理制革废水的最佳条件，处理结果达到了国家排放标准，并且利用我厂聚丙烯酰胺的处理效果与国外同类产品相当。

    选用二次絮凝沉淀方式的强化预处理提高对总铬和硫化物的去除能力，选用预沉＋反应沉淀工艺投加FeSO4除硫的同时进行第一次絮凝反应，预沉池进水端投加阴离子聚丙烯酰胺实现助凝加速沉淀，随后投加PAC二次絮凝，实验表明该工艺组合起到了减轻后续工艺的处理负荷的作用，尤其是对总铬和硫化物的去除率高达90%左右。

    聚丙烯酰胺药剂投入量对污泥水沉降效果的影响从我们做的相关实验可以看出，随着药剂聚丙烯酰胺投入量的增加，刚开始污泥水沉降效果较好，表现为浊度逐渐降低。当药剂聚丙烯酰胺用量为0.5mL时，污泥水沉降效果最好，此时污水的浊度值在最低处。当聚丙烯酰胺的投入量继续增加时，污泥水沉降效果反而变差，污水的浊度逐渐上升。

    在相同剪切转速上改变剪切时间，然后选定剪切转速100r/min剪切3min后，静置混合物1min，取上层清液测量浊度，剪切时间对污泥水沉降效果的影响可以看出，污泥水中加入最佳药剂用量后，对污泥水与药剂的混合物分别以同样的强剪切转速、不同的剪切时间进行处理,其出水的浊度有较大的差别。随着剪切时间的延长，出水浊度逐渐下降，剪切时间在5-8min时，曲线没有很大的跳跃性，出水浊度没有明显差别。

    聚丙烯酰胺根据其侧链所带的官能团不同，可以分为非离子型(PAM)、阳离子型(CPAM)和阴离子型(PHP)。一般来说电导越小聚合速率越快，原料过滤后电导一般在0-6之间即可。但由于没有国家标准和行业标准来控制原材料丙烯酰胺的质量，其质量完全由生产厂家决定。从外观上看，丙烯酰胺呈透明胶状液体，不易分出质量的好坏。若有结块现象，为自然聚合，这种聚合体分子量较低。

    不同制革废水所需聚丙烯酰胺的种类有所不同，采用阳离子聚丙烯酰胺(PAM)处理制革废水的厂家，对其絮凝效果和影响因素进行了分析。阳离子聚丙烯酰胺的最佳絮凝条件为:[η]=750-850 mL/g，用量为1.2-1.5mg/L，pH值范围广，在4-10范围内效果良好，6-8之间效果最佳，温度在5-55℃具有良好的絮凝效果。聚丙烯酰胺同其它絮凝剂相比，絮凝效果明显，且用量少，絮凝速度快，受pH值和温度影响小。

    制革工业是一个需水量较大的行业。据调查,每100公斤原皮每日排出废水量约为1.9—14.8米3。在中、小企业中,一张大牛皮每日排水量约0.8—1.4米~3。我们曾对一个日产牛皮44张、猪皮1500张的中型制革厂进行调查,每日污水量约为1500吨。 制革废水明显地具有既对农业有害又对农业有利的双重特性。由于废水中含有盐、碱、硫化物、铬等有害物质,不加处理直接灌田会造成农作物受害和土壤污染。